เหมาะสำหรับ บุคลทั่วไป พนักงานบริษัท
หลักการ/ แนวความคิด
การการบริหารด้านคุณภาพที่สำคัญสิ่งหนึ่งคือ การลดของเสียให้น้อยที่สุด ถ้าองค์กรสามรถลดของเสียลงได้ พร้อมทั้งการเพิ่มผลผลิตให้มากขึ้น โดยมีการใช้วัตถุดิบ และกำลังคนในการผลิตเท่าเดิม จะทำให้เกิดกำไร และการเติบโตอย่างยั่งยืน ยิ่งไปกว่านั้นเมื่อได้เพิ่มกิจกรรม 5ส ในสถานที่ทำงานก็จะทำให้สร้างพื้นฐาน และจิตสำนึกที่ดีในการทำงานมากยิ่งขึ้นไปอีกด้วย
วัตถุประสงค์ของหลักสูตร
- เพื่อให้ผู้เข้าฝึกอบรมมีความรู้ ความเข้าใจในหลักการดำเนินกิจกรรมลดของเสียเป็นศูนย์ (Zero Defect) ควบคู่ไปกับการทำกิจกรรม 5ส
- เพื่อให้ผู้เข้ารับการอบรมเข้าใจรายละเอียดการดำเนินงาน และมีความสามารถในการวางแผนปรับปรุงการผลิตเพื่อมุ่งสู่การผลิตที่มีของเสียเป็นศูนย์ควบคู่ไปกับการทำกิจกรรม 5ส
รายละเอียดเนื้อหาตามหลักสูตร
- แนวคิดและขั้นตอนในการทำให้ของเสียเป็นศูนย์
- การหาสาเหตุของการเกิดของเสีย โดยใช้ QC Tools
- วงจรเดมมิ่ง ( Deming Circle) หรือ PDCA
- แผนภูมิพาเรโต ( Pareto diagram )
- ผังก้างปลา ( fish –bone diagram )
- การวิเคราะห์ Why Why Analysis
- แนวทางการแก้ไขปัญหา
- แนวทางการป้องกัน
- ที่มา แนวคิดและความสำคัญในการทำ 5ส นิยาม 5ส
- ขั้นตอนการทำ 5ส
- ประโยชน์ที่จะได้รับจาก 5ส
- สรุปหัวใจของ 5ส
- 10 ขั้นตอนในการดำเนินงาน 5ส
- ตัวอย่างการทำโครงการ 5ส
ตัวอย่าง Work Shop / กรณีศึกษา
- Workshop 1 : ค้นหาของเสียในกระบวนการผลิตหรือในบริษัท
- Workshop 2 : วางแผนการแก้ไขอย่างเป็นระบบ
- Workshop 3 : สร้างมาตราฐานด้วยการติดตามหลังการแก้ไข
รายละเอียดและเทคนิคที่อาจารย์ใช้ในการดำเนินการฝึกอบรม
- การบรรยาย 40%
- กิจกรรมกลุ่ม/ ฝึกปฏิบัติ Workshop การนำเสนอผลงานกลุ่ม/ เกม 60%
ผู้ประสานงานหลักสูตร
อ.นัน
084-4344-971
